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2024-05

旋转式RTO设备简述

发布时间 : 2024-05--18 点击量 : 2
随着国家对企业有机废气治理的层层推进,有机废气处理技术成为人们关注的重点,RTO蓄热式燃烧分解设备是目前常见的有机废气处理设备之一,可分为两室RTO、三室RTO以及单室旋转式RTO,本文主要阐述的是旋转式RTO。 RTO蓄热式燃烧分解设备是一种高效有机废气处理设备,当有机废气进入焚烧炉时,通过辅助燃料的加热,有机废气被加热到760℃以上燃烧分解为无害的CO2和H2O,从而实现有机废气处理,在这过程中余热则被陶瓷蓄热体回收利用,大大降低了运行成本。在有机废气浓度较高时无需辅助燃烧供热,以有机废气燃烧产生的热能就可以保持燃烧室的温度,还可以实现余热二次回收利用,降低运行成本。   而单室旋转式RTO设备则是采用特殊旋转式阀门,更大限度降低占地面积。其具有以下优势:(1)有机废气处理效率高;(2)占地面积小;(3)设备维护简便;(4)旋转阀压力损失较小;(5)设备自动化程度高,操作方便;(6)故障率相对较小;(7)烟气排放相对较稳定,气流顺畅。但由于是单室焚烧炉,其处理风量有限,且投资成本较高。   其适用于石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药与农药制造、半导体及电子产品制造、人造板与木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等行业有机废气处理。适用有机废气种类包括碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈(氰)类等。
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2024-06

RTO的控制系统

发布时间 : 2024-06--20 点击量 : 3
近代RTO装置大多采用PLC( Programmable Logic Controller)编程控制系统来实现全自动控制。可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统,可用于各类工业设备、装置的控制。PLC采用了可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作指令,并通过数字的或模拟的输入和输出来控制各种机械设备或生产过程。   基于对装置系统各重要部位的参数测定,例如对进、出口气体的参数(浓度、温度、流量等),燃烧室、燃烧器、蓄热体床层、阀体等重要参数(例如:温度、压力、燃料供给量等)的测定,并迅速反馈。用PLC强大的通讯模块可方便地对装置系统进行远程控制和数据采集,并实现实时监控;以及采用触摸式显示屏( Panelview)使操作十分方便。基于PLC的温度安全系统TSS( Temperatur Saftety System)可以确保装置各部位在正确的温度条件下运行。   例如:燃烧室的温度传感器能快速反应炉膛内温度,并通过PIC系统快速调节高温旁路阀门的开度,使燃烧室温度稳定在预定的水平;当温度超过规定值时,系统自动发出报警;若温度超过了限值,则系统自动进入保护运行程序。为节省风机电耗,采用变频调节系统VFD( Variable Frequency Drive)来适应废气流量的变化,特别当废气源来自多个生产过程时应用VFD更为合适;通过改变风机的转速,使风机的功率与生产过程的需求相匹配,即有多大风量,就用多大功率,使电能消耗更小。燃烧系统设有点火前自动吹扫、熄火保护、超温警报、超温自动切断燃料供绐保障系统等设施;以及通过PID(光离子检测器)的在线检测,通过燃烧室内温度的反馈信号来调节燃烧器供热能力。
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